OD VARIÁCIE SUROVINY K RIADENÉMU TOKU PRODUKTOV
Raky prichádzajú s prirodzenými rozdielmi vo veľkosti, stave škrupiny, čistote a výťažnosti mäsa. Tieto rozdiely ovplyvňujú intenzitu prania, odozvu varenia, účinnosť odlupovania, čas chladenia a konzistenciu balenia. Dobre{2}}plánovaný proces preto začína oddelením nevhodnej suroviny a stabilizáciou krmiva predtým, ako produkt vstúpi do fázy vody, tepla a chladenia.
KonfigurovateľnýLinka na spracovanie rakovmôže kombinovať triedenie, kontrolnú dopravu, ručné alebo asistované lúpanie, upravovacie stoly, umývanie bublín, nepretržité blanšírovanie alebo varenie, normálne{0}}chladenie vodou, chladenie ľadom{1}}vodou, vzduchom{2}}odvodňovanie, špirálové rýchle zmrazovanie, glazovanie ľadom, opätovné zmrazovanie-a automatické balenie. Trasy celého-produktu a chvosta-môžu zdieľať vybrané moduly pri použití rôznych nastavení manipulácie, teploty a{7}}času pobytu.
VÝNOSY VÝNOSU, HYGIENY A CHLADENIA-
1. Stabilita procesu založená na veľkosti{0}:Včasné triedenie vytvára rovnomernejšie dávky, vďaka čomu je následné varenie a chladenie ľahšie ovládateľné.
2. Účelné hygienické zónovanie:Oblasti príjmu surového produktu, umývania, ručnej prípravy, varených{0}}výrobkov a mrazených{1}}produktov môžu byť usporiadané ako samostatné prevádzkové zóny.
3. Flexibilná príprava produktu:Stanice na šúpanie, orezávanie, úpravu a kontrolu možno zvoliť pre celé raky, chvosty alebo olúpané mäso.
4. Riadený tepelný prechod:Nepretržité varenie nasledované postupným chladením vodou obmedzuje zbytočné prenášané teplo a pripravuje produkt na zmrazenie.
5. Spodná plocha-Zaťaženie vodou:Fúkaním-sušením a odvodňovaním sa znižuje množstvo voľnej vody pred mrazničkou, čo pomáha kontrolovať tvorbu ľadu a priľnavosť produktu.
6. Trasa ochranného zasklenia:Odmeraná ľadová vrstva, po ktorej nasleduje opätovné{0}}zmrazenie, pomáha stabilizovať glazúru pred vážením, balením a zmrazením.
7. Škálovateľná koncová-automatizácia{1}}linky:Systém je možné prepojiť s dopravnými pásmi kontroly, detekcie kovov, váženia, vrecovania, kartónovania, kódovania a chladiarní-.
APLIKÁCIE
TheLinka na spracovanie rakovmôže byť navrhnutý pre varené celé raky, mrazené račie chvosty, lúpané mäso z chvosta a vybrané korenené alebo porciované produkty z langúst. Referenčné usporiadanie zahŕňa triedenie, dopravu, prípravu, premývanie bublinkami, kontinuálne blanšírovanie, dvoj-chladenie, fúkanie-sušenie, špirálové mrazenie, glazovanie ľadom, opätovné-zmrazovanie a balenie. Výber vybavenia závisí od druhu, stavu surového-materiálu, formy produktu, cieľovej úrovne varenia, pomeru glazúry, hodinovej kapacity, veľkosti balenia, inžinierskych sietí, plánu sanitácie a dostupného výrobného priestoru.
REFERENČNÉ PROCESNÉ MODULY
|
Procesná fáza |
Typické vybavenie |
Výrobný účel |
|
1. Prijímanie a triedenie |
Plniaci zásobník, triedič a kontrolný dopravník |
Stabilizuje tok produktu a oddeľuje raky podľa vhodnej veľkosti alebo stavu. |
|
2. Manuálna kontrola |
Sanitárny výberový dopravník |
Odstraňuje cudzí materiál, poškodený produkt a nevhodnú surovinu pred mokrým spracovaním. |
|
3. Peeling alebo Príprava |
Stanica manuálnej alebo asistovanej prípravy |
Pripravuje celé raky, chvosty alebo ošúpané mäso podľa hotového-špecifikácie produktu. |
|
4. Kondicionovanie |
Orezávacie a kontrolné stoly |
Poskytuje riadený pracovný priestor na čistenie, orezávanie a overenie{0}}formulára produktu. |
|
5. Bublinové umývanie |
Bublinková umývačka s cirkuláciou a oplachom rozprašovaním |
Uvoľňuje povrchové znečistenie a opláchne pripravené raky jemným pohybom vody. |
|
6. Tepelné spracovanie |
Kontinuálny reťazový blanšírovač alebo varič |
Aplikuje požadovanú úpravu varením pri riadenom čase zotrvania dopravníka. |
|
7. Počiatočné chladenie |
Normálna-teplota vodného chladiča |
Odstráni hlavnú tepelnú záťaž po{0}}varení a začne zastavovať ďalší tepelný efekt. |
|
8. Hlboké chladenie |
Chladič ľadovej vody{{0} |
Ďalej znižuje teplotu produktu pred odvodnením a rýchlym zmrazením. |
|
9. Drenáž a fúkanie |
Vzduchový-nôž alebo ventilátorový sušiaci dopravník |
Odstraňuje prebytočnú vodu a znižuje povrchovú-vlhkosť vstupujúcu do mrazničky. |
|
10. Primárne zmrazenie |
Špirálová rýchlomraznička |
Poskytuje nepretržitý čas zotrvania pre rýchle zmrazenie v kompaktnej výrobnej stope. |
|
11. Zasklenie ľadom |
Zasklievací dopravník alebo ponorný/striekací systém |
Aplikuje kontrolovanú ochrannú vrstvu ľadu na vhodné mrazené produkty. |
|
12. Nastavenie glazúry |
Znovu{0}}zmrazenie tunela |
Zmrazuje a stabilizuje glazúru pred následnou manipuláciou. |
|
13. Konečné balenie |
Systém kontroly, váženia, balenia a kódovania |
Pripravuje hotové balenia na kartónovanie, paletizáciu a mrazené skladovanie. |
Q&A
Otázka: Ktoré produkty z rakov zvládne linka?
Odpoveď: Môže byť nakonfigurovaný pre varené celé raky, mrazené chvosty, olúpané mäso z chvosta a vybrané korenené alebo porciované produkty z langúst.
Otázka: Prečo sa odporúča triedenie pred varením?
Odpoveď: Konzistentnejšie veľkostné skupiny dostávajú rovnomernejšie tepelné spracovanie a chladenie, čo podporuje stabilnú textúru, výťažnosť, vzhľad a hmotnosť balenia.
Otázka: Môže ten istý projekt zahŕňať celé-trasy rakov a olúpané-chvosty?
A: Áno. Zdieľané umývacie, chladiace, mraziace a baliace moduly je možné kombinovať so samostatnými prípravnými cestami a -špecifickými nastaveniami produktu.
Otázka: Aká je úloha kontinuálneho blanšírovača alebo variča?
Odpoveď: Aplikuje kontrolované tepelné spracovanie podľa veľkosti produktu a požadovanej úrovne varenia. Rýchlosť pásu, podmienky vody alebo pary a čas zotrvania sú potvrdené počas konštrukcie.
Otázka: Prečo sa normálne-vodné a ľadové-chladiče používajú postupne?
Odpoveď: Prvý stupeň odstraňuje hlavné tepelné zaťaženie, zatiaľ čo chladnejší druhý stupeň ďalej znižuje teplotu produktu pred odvodnením a zmrazením.
Otázka: Prečo je produkt po glazovaní ľadom znova-zmrazený?
Odpoveď: Opätovné{0}}zmrazenie nastaví novo nanesenú glazúru tak, aby zostala stabilná počas váženia, balenia, manipulácie a mrazeného skladovania.
Otázka: Ako sa pri návrhu linky zvažuje čistenie?
Odpoveď: Pre každé usporiadanie sa berú do úvahy hygienické materiály, prístupné rámy, drenáž, odnímateľné kontaktné časti a vhodné oddelenie medzi surovou a varenou zónou.
Otázka: Aké informácie sú potrebné pre technický návrh?
Odpoveď: Uveďte druhy a rozsah veľkostí rakov, vstupný stav, hotovú{0}}formu produktu, cieľovú kapacitu, požiadavky na varenie, pomer glazúry, balenie, pomôcky, pracovný plán a usporiadanie závodu.
Populárne Tagy: linka na spracovanie rakov, výrobcovia linky na spracovanie rakov v Číne, dodávatelia, továreň, Linka na spracovanie rakov, Výrobná linka na zemiakové lupienky, Linka na spracovanie zemiakov, Linka na výrobu zemiakov, Linka na spracovanie pečeného úhora
