RAW-ZEMIAKY-AŽ-MRAŽENÉ-ČIPY
Kvalita mrazeného zemiakového plátku je stanovená pred vstupom do mrazničky. Kvalita peelingu ovplyvňuje vzhľad a odpad; kontrola odstraňuje chyby; krájanie určuje hmotnosť, prenos tepla a konečnú rovnomernosť. Dva stupne prania pomáhajú odstrániť uvoľnenú špinu a uvoľnený povrchový škrob, zatiaľ čo riadené blanšírovanie a rýchle chladenie podporujú stabilnú farbu a textúru. Efektívne odvodnenie je potom nevyhnutné, pretože prebytočná povrchová voda môže vytvárať ľadové mosty a nepravidelné zamrznuté kusy.
KompletnéLinka na výrobu zemiakových lupienkovdokáže pripojiť lúpanie, kontrolu, krájanie, eleváciu, primárne umývanie, sekundárny výber, záverečné umývanie, sieťovinu-blanšírovanie pásu, normálnu-vodu a ľadovú{2}}predchladenie-vody, vibračné odvodnenie, sušenie vzduchom{4}}fúkaním, plnenie vzduchom-, automatické zmrazovanie a fluidné zmrazovanie IQ. Každá sekcia je vybraná podľa odrody zemiakov, obsahu pevných látok, geometrie plátkov, cieľovej kapacity a následného plánu varenia alebo balenia zákazníka.
KĽÚČOVÉ BODY KONTROLY PROCESU
1. Kontrolovaná strata peelingu:Vhodné nastavenie lúpania odstraňuje šupku a defekty a zároveň obmedzuje zbytočné odstraňovanie využiteľnej dužiny zemiakov.
2. Konzistentná geometria rezu:Stabilná hrúbka a priemer zlepšujú blanšírovanie, chladenie, mrazenie, váženie a rovnomernosť následného varenia.
3. Dvojfázové{0}}umývanie:Umývanie pred a po selekcii odstraňuje nečistoty, uvoľnené častice a uvoľnený škrob z rezaných povrchov.
4. Príprava farby a textúry:Blanšírovanie-remeňa nasledované rýchlym ochladením pomáha kontrolovať aktivitu enzýmov a pripravuje plátky na zmrazenie.
5. Znížená povrchová voda:Vibračná drenáž a sušenie vzduchom-vyfukovaním minimalizujú voľnú vodu pred sekciou IQF.
6. Rovnomerné plnenie mrazničky:Vzduchové{0}}zdvíhanie a vibračné podávanie rozprestierajú kúsky zemiakov do kontrolovanej vrstvy produktu.
7. Voľný-plynulý zmrazený výstup:Fluidizované IQF mrazenie podporuje rýchly prenos tepla a separáciu pre spoľahlivé váženie a balenie.
APLIKÁCIE
Referenčný proces je vhodný pre mrazené zemiakové lupienky, okrúhle plátky, vybrané pásiky a iné pripravené kúsky zemiakov, ktoré možno umývať, blanšírovať, chladiť, sušiť a jednotlivo zmraziť. Končí sa IQF zmrazením a vážením/balením; smaženie, ochucovanie alebo konečná príprava občerstvenia sa môže v prípade potreby pridať ako samostatná sekcia po prúde. Konečné usporiadanie zariadenia závisí od odrody zemiakov, vstupnej nečistoty, spôsobu lúpania, hrúbky plátku, požadovanej farby, obsahu pevných látok, vstupnej teploty, hotového balenia a výrobných zariadení.
REFERENČNÉ LINKY MODULY
|
Riadenie procesov |
Typické vybavenie |
Výrobný účel |
|
1. Peeling |
Škrabka na zemiaky |
Odstraňuje šupku a pripravuje zemiaky na vizuálnu kontrolu. |
|
2. Prvá kontrola |
Výber dopravníka |
Odstraňuje poškodené zemiaky, chyby a cudzí materiál. |
|
3. Krájanie |
Krájač zemiakov |
Vytvára požadovanú hrúbku a tvar triesky. |
|
4. Prestup |
Výťah |
Nepretržite presúva nakrájané zemiaky do umývacej časti. |
|
5. Primárne umývanie |
Bublinová práčka |
Odstraňuje nečistoty, voľné častice a časť povrchového škrobu. |
|
6. Sekundárna kontrola |
Výber dopravníka a bublinkovej podložky |
Odstraňuje zostávajúce chyby a poskytuje druhú fázu čistenia. |
|
7. Blanšírovanie |
Sieťovaný-blanšírovač na opasok |
Používa riadenú tepelnú úpravu na prípravu farby a textúry. |
|
8. Dvojstupňové-chladenie |
Normálne-vodné a ľadové-predchladiče-vody |
Zastaví pokračujúci ohrev a zníži teplotu produktu. |
|
9. Vibračná drenáž |
Vibračný drenážny stroj |
Odstraňuje prebytočnú vodu a zároveň uvoľňuje vrstvu zemiakov. |
|
10. Sušenie na vzduchu |
Vzduchový-dúchadlový sušiaci dopravník |
Znižuje zvyškovú vlhkosť povrchu pred mrazom. |
|
11. Rovnomerné kŕmenie |
Výťah s dúchadlom a vibračným podávačom |
Prenáša a distribuuje triesky rovnomerne na vstupe do mrazničky. |
|
12. IQF zmrazenie |
Fluidizovaná mraznička IQF |
Rýchlo{0}}zmrazí kúsky zemiakov a zároveň podporí ich oddelenie. |
|
13. Balenie |
Vážiaci a baliaci stroj |
Vytvára hotové balenia pre mrazené skladovanie alebo následné spracovanie. |
Q&A
Otázka: Aké výrobky zo zemiakov môže táto linka vyrábať?
Odpoveď: Môže byť nakonfigurovaný pre mrazené zemiakové lupienky, okrúhle plátky, vybrané pásiky a iné pripravené kúsky zemiakov vhodné na mrazenie IQF.
Otázka: Prečo je dôležitá rovnomerná hrúbka rezu?
Odpoveď: Konzistentné plátky dostávajú rovnomernejšie umývanie, blanšírovanie, chladenie, mrazenie, váženie a následné varenie.
Otázka: Prečo sú v procese zobrazené dve fázy prania?
Odpoveď: Prvá fáza odstraňuje nečistoty a uvoľnený škrob, zatiaľ čo druhá fáza nasleduje po kontrole a pomáha dôkladnejšie vyčistiť čerstvo narezané povrchy.
Otázka: Ako sa kontroluje farba a štruktúra pred zmrazením?
Odpoveď: Podmienky blanšírovania zodpovedajú veľkosti zemiaku a plátku, potom dvojstupňové ochladzovanie zastaví ďalšie ohrievanie a rýchlo zníži teplotu produktu.
Otázka: Ako linka znižuje zlepovanie triesok?
Odpoveď: Vibračná drenáž, sušenie vzduchom, rovnomerné kŕmenie a vhodné nastavenia fluidizovaného studeného-vzduchu znižujú povrchovú vodu a podporujú individuálnu separáciu.
Otázka: Zahŕňa táto referenčná čiara vyprážanie?
Odpoveď: Nie. Zobrazená trasa končí IQF zmrazením a balením. Vyprážanie alebo korenie je možné pridať samostatne, ak to vyžaduje hotový výrobok.
Otázka: Môže sa linka pripojiť k automatickému baleniu a chladeniu?
A: Áno. Dopravníky na váženie, vrecovanie, detekciu kovov, kartónovanie, manipuláciu s paletami a mraziarenský-sklad je možné integrovať za nimi.
Otázka: Aké informácie sú potrebné pre technický návrh?
Odpoveď: Uveďte odrodu zemiakov, tvar produktu, veľkosť plátku, cieľovú kapacitu, stav vstupu, farebný štandard, formát balenia, pomôcky, rozloženie a pracovný plán.
Populárne Tagy: linka na výrobu zemiakových lupienkov, výrobcovia výrobnej linky na výrobu zemiakových lupienkov v Číne, dodávatelia, továreň, Linka na spracovanie rakov, Výrobná linka na zemiakové lupienky, Linka na spracovanie zemiakov, Linka na výrobu zemiakov, Linka na spracovanie pečeného úhora
